ماشین ابزار میلاد

ماشین ابزار میلاد

پرس (فلزکاری)

آشنایی جوامع بشری با فرآیندهای مبتنی بر فشار به مدتها پیش از ظهور دستگاههای پرس بازمیگردد؛ ساخت ادوات جنگی (شمشیر، چاقو و …) و ضرب سکه نمونه های بارزی از بکارگیری فشار در شکلدهی، آهنگری و سختکاری محسوب میشوند که در دوران فقدان تکنولوژی، تنها بواسطه ی نیروی انسان و با ابزارهای ساده ای همچون چکش، پتک و اهرمهای فشاری ساخته شده اند.

نزدیک به دو قرن پیش، در حدود سال ۱۸۰۰ میلادی، چکشهای بخار پا به عرصه ی وجود گذاشته و برای نخستین بار شکلدهی و آهنگری قطعات بدون نیاز به نیروی انسان میسر شد اما کماکان شکلدهی یا آهنگری فلزات سخت امری ناممکن محسوب میشد و نتیجه ی اقدامات انجام شده برای ارتقای آنها، طیف وسیع دستگاههای حال حاضر است.

در این مقاله انواع ماشینهای پرس از نظر منبع قدرت (هیدرولیکی، نیوماتیکی، مکانیکی یا ضربه ای، دستی)، چهارچوب (فریم های C، H و … )، تعداد عملکرد (Single, Double, Triple Action) ، تناژ، تجهیزات جانبی و … مورد بررسی قرار خواهند گرفت

مشخصات
نوع پرس
پرس شاپ - تجهیزات ورقکاری - پرس برش با قالب - فرم‌دهی و خم‌کن - فرم دهی سیم(وایر) 
نوع عملکرد پرس
فاین بلانکینگ - کشش عمیق - برشکاری - بلانکینگ - خمکاری - خانکشی - صافکاری/ تابگیری - فرمدهی - اکستروژن - نبیلینگ 
تکنولوژی پرس، درایو/ عملگر
هیدرولیک - هیدرومکانیکی - هوا/ پنوماتیک - مکانیک 
فریم و استراکچر و جهت فریم
میز نصب شده - پرس های پشت باز - پرس های C فریم - پرس‌های ستونی - پرس‌های مایل - پرس‌های H فریم - میز کشویی 
نیروی پرس
از 10 تا 700  تن
فشار پرس
از 15 تا 70  مگاپاسکال
کورس پرس
از 100 تا 600  mm
سرعت پرس
از 0.5 تا 5  متر در ثانیه
سرعت کورس
10 
ایستگاه پرس
2 
اتوماسیون/ کنترل
کنترل PLC - ویندوز/ PC کنترل - کنترل CNC - دستی (پدال پایی/ آویز / دکمه فشاری) - اتوماسیون 
دیگر مشخصه‌ها
آزمایشگاه - نمایش نیرو/ مانیتور پرس - کویل (بازکن/ جمع کن) - سلول تولیدی(Loader / Stacker) - عملکرد دوبل یا سه‌ مرحله‌ای